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一塊鋰電池，貫穿了當今社會生活的方方面面，小到遙控汽車、藍牙耳機、電動牙刷，大到便攜式醫(yī)療設備、新能源汽車，再到航空航天領域、電網(wǎng)級的大型儲能電站等等。鋰電池不僅是能源的重要載體，更是推動社會進步與發(fā)展的重要力量。
在環(huán)保和低碳成為主流趨勢的今天，電池行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型顯得尤為重要。隨著鋰電池的大量使用，廢舊鋰電池如何實現(xiàn)“退而不廢”？電池行業(yè)如何走好綠色低碳之路？
減少電池對環(huán)境影響的有效方法之一便是回收。鋰電池現(xiàn)有的主流回收方向是再生利用。再生利用則是指通過相關物理及化學手段將退役動力電池中的鎳、鈷、鋰等金屬材料分離出來進行回收的處理模式。電池的再生利用不僅提高了資源的高效循環(huán)利用，也顯著降低了碳排放，為實現(xiàn)碳中和目標提供了有力支持。
對廢舊鋰電池進行拆解破碎篩分得到黑粉，通過濕法工藝將黑粉中的金屬鎳鈷錳鋰等與碳進行分離，經(jīng)過浸出、除雜、萃取、吸附、蒸發(fā)等工序得到、硫酸鎳、硫酸鈷溶液。
濕法冶金工藝
樹脂吸附工藝可以穿插在各個工序之間，可以有效地解決鋰電回收料液除雜、純化的需求。
在磷酸鐵鋰電池正極材料回收工藝流程中，電池拆解的回收工段會涉及加鈣除雜引入鈣鎂，正極材料與電解液混雜引入氟離子、磷酸鐵料液回收金屬雜質(zhì)多的難題，海普自主研發(fā)的高性能特種吸附劑及自動化處理工藝可設計在各個環(huán)節(jié)之后，在硫酸鋰除鈣鎂、除氟、制備氫氧化鋰及磷酸鐵除雜純化方面表現(xiàn)出色。
在三元鋰電池正極材料回收工藝流程中，海普自主研發(fā)的高性能特種吸附劑及自動化處理工藝在三元鋰料液分離純化多級萃取后除油同時降低TOC指標、制備電池級鋰產(chǎn)品除雜以及沉鋰母液回收方面有突出優(yōu)勢。
磷酸鐵鋰電池、三元電池正極材料回收工藝流程
鋰電回收專用樹脂產(chǎn)品
HPB119配位基團可以與硼形成非常穩(wěn)定的配合物，而對其它陰離子呈惰性，有助于選擇性去除料液中硼離子。
HPB119產(chǎn)品圖
吸附性能好：樹脂孔結(jié)構(gòu)均一，對硼離子的吸附能力強，有效比表面積大，吸附容量高；
化學穩(wěn)定性高：吸附樹脂表面不受脫附酸、堿影響，具有較高機械強度，耐磨損，可長時間多頻次承受酸、堿溶液的再生解析，無性能衰減問題；
適用于硫酸鎳、硫酸鈷等溶液除硼。
案例：浙江省新能源企業(yè)硫酸鎳料液除硼案例
HP4010高效除重金屬樹脂，是一種表面具有特種螯合基團的高分子類吸附材料。
HP4010產(chǎn)品圖
納米孔道豐富，交聯(lián)均勻，水力擴散性能優(yōu)異；
除重金屬吸附速率快、活性高；
吸附劑機械強度高、穩(wěn)定性好。
適用于碳酸氫鋰、硫酸鋰等料液除鈣鎂。
案例：廣西新能源企業(yè)料液除鈣鎂案例
HP3500高選擇性除氟吸附劑是一種有機無機納米雜化吸附材料。利用Donna膜效應，高分子材料表面基團對氟離子進行預富集，再通過高分子內(nèi)除氟納米材料進行除氟。
HP3500產(chǎn)品圖
對氟離子吸附選擇性和吸附精度高，吸附容量大，有效吸附量可達3.5~4.5g/L；
脫附方法簡單，脫附成本低，使用壽命長；
吸附材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，機械強度高，耐磨損。
適用于鋰電回收料液除氟、地下水除氟、飲用水除氟、各種工業(yè)生產(chǎn)料液除氟、表面處理行業(yè)含氟廢水處理。
案例：安徽省新能源企業(yè)料液除重金屬案例
動力鋰電池作為新能源汽車的“心臟”，其全生命周期的綠色管理對于產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關重要。海普新材料專注于廢舊動力鋰電池的回收處理，通過鋰電回收專用吸附樹脂產(chǎn)品，為行業(yè)提供了環(huán)保解決方案的同時，也為客戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟價值，有效助力實現(xiàn)“雙碳”目標，推動經(jīng)濟社會的全面綠色轉(zhuǎn)型，為新能源汽車產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展貢獻了海普力量。
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